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  • 制作玻璃钢管的详细步骤

    发布日期:2021-01-24 总浏览:

  •     制造玻璃钢管道内衬层:拾掇模具,要求润滑平整;在模具表面环向环绕聚酯薄膜,作为脱模用。在模具上,运用参与必定比例催化剂和促进剂的树脂,由微机操控配比并将树脂均匀喷涂在模具表面,顺次由里到外分别运用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维织物增强,并用网状物进行气泡赶除,使其全体密实。进行内衬固化。



        环绕层、夹砂层及外保护层的制造:将规划好的工艺参数输入微机,由微机操控用渗透树脂的无碱玻璃纤维纱进行环绕直至内部环绕层厚度。随即进行环向夹砂操作,并由带上较大张力的裹砂材料和环向无碱纤维纱进行密实环绕,直至规划的夹砂层厚度。同上述内环绕进程按规则厚度制造外环绕层。管道的插口毛坯由微机操控随环绕同步制造。


        修整、脱模:待管道固化后,用对应标准的磨刀,修整出双O型槽,并在其表面均匀涂上树脂。一同切其承口毛坯。待双O型槽上的树脂固化不粘手后,用液压脱模机将管道和模具分别,并在其管道中心部分按要求作符号。


        产品质量检测按标准实施产品查验包含:外观目测查验,内容包含:内表面润滑平整,无对运用功能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质贫胶区及气泡。管端部应平齐,边棱无毛刺,外表面无明显缺点。


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